Während des Felgenherstellungsprozesses werden interne aufblasbare Blasen aus einem speziellen Material verwendet, um glattere Wände zu erzeugen, was zu einer leichteren Felge führt. Diese Blasen werden dann vollständig ohne den Einsatz aggressiver Chemikalien durch das Ventilloch entfernt. Unser einzigartiger Herstellungsprozess sorgt dafür, dass die Felge nicht wie bei herkömmlichen Herstellern geflickt werden muss, um die Blasen herauszuziehen. Dadurch wird die Festigkeit der Felgen deutlich verbessert.

Wir verwenden sowohl echte Toray T700- als auch T800-Kohlefaser, die der von vielen Herstellern verwendeten generischen Kohlefaser überlegen ist. Die beiden Kohlefasertypen werden an verschiedenen Stellen eingesetzt, um das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht des Laufrads zu erhöhen und gleichzeitig Seiten- und Radialkräfte zu reduzieren sowie die Schlagfestigkeit zu erhöhen.

Die Felgen wurden auch speziell entwickelt, um das Abdichten von schlauchlosen Reifen mit einer Standpumpe zu vereinfachen.

Die Elitewheels PRO-Nabe ist Standard. DT Swiss Naben Sind auch vorhanden.

Die vorderen und hinteren PRO-Naben bestehen aus einer 7075er Aluminiumlegierung, der leichte Freebody verfügt über ein Ratschensystem mit 36 ​​Zähnen.

Die Vorder- und Hinterradnaben verwenden taiwanesische TPI-Lager.

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Sapim CX-Ray Speichen sind Standard. Wir treffen Vorkehrungen, um sicherzustellen, dass das Aufwickeln der Speichen minimiert wird, damit die Laufräder nicht aus der Spur geraten. Nach dem anfänglichen Zentrieren wird das Laufrad seitlich belastet. Dieser Vorgang wird noch einmal wiederholt. Die Räder werden insgesamt 16 Mal seitlich belastet. Wir sehen dies als einen wesentlichen Qualitätskontrollstandard. Infolgedessen bleiben unsere Räder garantiert innerhalb von 0.2 mm Abweichung.